1、中頻點焊機接節(jié)省能量，同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械最好的配套方案。在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗性的機器設(shè)備的制造。改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

　　2、在張開面積很大的二次回路中可減少干擾，焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)，具磁性的材料時，不會影響焊接。

　　3、逆變電源使供電設(shè)備的負載平衡，儲能點焊機采用三相電源并可儲存能量。

　　4、逆變點焊機對電網(wǎng)的波動及壓降的適應(yīng)性更強，能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網(wǎng)給負載供電的方式。更為精確、快速的電流控制，與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)。 更快達至設(shè)定電流，中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。過程更為可靠，大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

　　氣動點焊機系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導(dǎo)致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。